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In-Sight实现汽车发动机组装生产全程跟踪视觉检测

文章出处:鼎纳自动化 责任编辑:鼎纳 人气:1420 发表时间:2015-5-26 15:13:31
  • 应用领域:视觉 - 检测
  • 应用产品:In-Sight
  • 应用类型:其他
  • 公司名称:广州本田发动机有限公司

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案例介绍
广州本田发动机有限公司是国内有名的汽车发动机生产商,公司每天需要组装3000台左右汽车发动机产品,2011年之前,每台发动机的组装和检测环节都是通过人工实现,这大大的制约了生产效率,检测稳定性也无法得到保证。

2012年,本田公司设计研发了3条全自动发动机组装线,采用了18台Cognex 智能相机(ISM1403和ISM1100),其中辅件上料、组装、成品检测都使用Cognex智能相机进行检测(检测内容包括辅件种类,空置,混料,尺寸测量,缺陷检测等),通过采用Cognex智能相机,将人力环节全部剔除,大大提高了生产效率和产品质量,检测精度可以达到99.5%以上。

 ISM1403和ISM1100完美的胜任了所有环节的检测要求,击败了Omron,Keyence 等智能相机的挑战,成为客户首选品牌。

以一条发动机缸体组装线检测为例,发动机缸体组装由:机器人安装检测后的油封——机器人安装检测后的气门杆——机器人安装检测后的弹簧——机器人安装气门杆锁夹——拍打检测——试漏等环节组成,其中有4个环节(油封检测、气门杆检测、弹簧检测、拍打检测)是通过Cognex视觉系统进行检测完成后才由机器人抓取安装的,每个检测环节检测的内容都不一样,只有Cognex智能相机能够满足多方面的检测功能要求和精度要求,并在工业生产线上得到最完美的应用效果。

近年来,很多汽车制造公司都会在生产线投入大成本进行自动化的升级,而一旦涉及到自动化的生产线,我们Cognex的智能相机总会在第一时间出现在客户的面前,提供客户需要的功能,通过Cognex智能相机的图像处理软件平台得到实现,稳定、多样、高速,是我们制胜的不二法宝。



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